酒廠列管式雙管板多效蒸餾水機(jī)

酒廠列管式雙管板多效蒸餾水機(jī)

1. 高效節(jié)能 1-5-3-6-9-1-8-7-1-0-6

• 多效蒸發(fā)技術(shù)：列管多效蒸餾水機(jī)通過串聯(lián)多個(gè)蒸發(fā)器（通常為4-6效），將前效產(chǎn)生的二次蒸汽作為后效的熱源，逐級(jí)回收熱能，實(shí)現(xiàn)蒸汽利用率。例如，五效設(shè)備的能耗僅為傳統(tǒng)單效蒸餾的20%左右，大幅降低能源成本。

• 薄壁換熱管和料水分布器：采用薄壁換熱管和先進(jìn)的料水分布器，提高熱交換效率，進(jìn)一步節(jié)約能源。

• 無需冷卻水：部分高效機(jī)型（如六效機(jī)）在正常運(yùn)行時(shí)無需冷卻水，節(jié)省寶貴的水資源。

2. 水質(zhì)純凈

• 三級(jí)分離技術(shù)：采用降膜蒸發(fā)、重力沉降和絲網(wǎng)除沫等三級(jí)分離工藝，確保蒸餾水無熱原、低內(nèi)毒素（<0.01EU/ml），滿足藥典對(duì)注射用水的嚴(yán)格要求。

• 優(yōu)質(zhì)材料：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的部分及管道采用316L不銹鋼材質(zhì)，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能，保證水質(zhì)的純凈度。

• 電化學(xué)拋光：對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行電化學(xué)拋光處理，提高不銹鋼的抗腐蝕性，減少污染物殘留，保證出水水質(zhì)。

3. 智能化控制

• PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)：搭載PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程智能化管理，包括參數(shù)監(jiān)控、故障預(yù)警和數(shù)據(jù)追溯等功能。

• 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電導(dǎo)率、溫度、壓力等關(guān)鍵指標(biāo)，自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽供應(yīng)和流速，確保水質(zhì)穩(wěn)定。

• 自動(dòng)排放系統(tǒng)：通過PLC控制兩位三通閥，實(shí)現(xiàn)合格與不合格蒸餾水的自動(dòng)排放，避免交叉污染。

4. 穩(wěn)定可靠

• 結(jié)構(gòu)合理：采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù)，保證料水均勻分布在各個(gè)蒸發(fā)管內(nèi)壁，形成水膜蒸發(fā)，提高蒸發(fā)效率。

• 密封性好：設(shè)備絕大部分采用法蘭連接，密封墊使用PTFE材料，防止泄露。

• 使用壽命長：采用大空間、低速分離技術(shù)，避免蒸汽磨擦腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

5. 操作簡便

• 人性化設(shè)計(jì)：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作界面簡潔明了，易于操作和維護(hù)。

• 快速啟動(dòng)：開機(jī)后短時(shí)間內(nèi)即可生產(chǎn)合格水，滿足生產(chǎn)需求。

6. 應(yīng)用廣泛

• 制藥行業(yè)：生產(chǎn)符合藥典標(biāo)準(zhǔn)的注射用水，用于藥品生產(chǎn)過程中的滅菌、洗滌等環(huán)節(jié)。

• 食品化工：保障飲料、化妝品等生產(chǎn)用水的無菌性，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

• 實(shí)驗(yàn)室研究：提供高純度的蒸餾水，滿足實(shí)驗(yàn)室研究對(duì)水質(zhì)的高要求。

7. 經(jīng)濟(jì)環(huán)保

• 降低運(yùn)行成本：通過高效節(jié)能的設(shè)計(jì)，降低蒸汽和冷卻水的消耗，減少運(yùn)行成本。

• 無污染排放：設(shè)備運(yùn)行過程中無污染物排放，符合環(huán)保要求。

概括起來，列管多效蒸餾水機(jī)以其高效節(jié)能、水質(zhì)純凈、智能化控制、穩(wěn)定可靠、操作簡便、應(yīng)用廣泛和經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，在制藥、食品、化工等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。